การแก้ไขปัญหาของ Printing Press Sink Fluid

สำรวจปัญหาทั่วไปของของเหลวสำหรับอ่างพิมพ์—ความเข้มข้นของของเหลวอ่างล้างจานที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับค่าการนำไฟฟ้า เมื่อค่าการนำไฟฟ้าสูงเกินไป หมึกจะไม่แห้งง่าย และหากค่าการนำไฟฟ้าต่ำเกินไป ก็จะเกิดคราบหรือสะสมหมึกได้ง่าย ดังนั้นคุณต้องพยายามหาค่าการนำไฟฟ้าที่เหมาะสม หลังจากหาค่าความเข้มข้นแล้ว ให้คูณปริมาตรของถังทั้งหมดด้วยเปอร์เซ็นต์เพื่อเป็นการเติมครั้งแรก นอกจากนี้ เมื่อค่าการนำไฟฟ้าเปลี่ยนแปลงมากกว่า ±50~100 คุณต้องทำการแก้ไขก่อนจึงจะใช้งานต่อไปได้ ในเวลาเดียวกัน คุณต้องใส่ใจกับอุณหภูมิในถังเก็บน้ำ เพราะอุณหภูมิจะส่งผลต่อค่าการนำไฟฟ้าที่วัดได้

สภาพน้ำในการพิมพ์ในอุดมคติที่แนะนำโดยทั่วไปคือ:

(1) คุณภาพน้ำต้องเป็นน้ำอ่อน

(2) ค่าการนำไฟฟ้าคือ 700 ~ 1300 (ต้องหักค่าการนำไฟฟ้าของน้ำ)

(3) ค่า PH 4.0~5.5;

(4) อุณหภูมิของถังเก็บน้ำคือ 5 องศา ~ 15 องศา ;

(5) ระดับของอิมัลชันต่ำกว่า 35 เปอร์เซ็นต์ ;

(6) สัดส่วนของแอลกอฮอล์ IPA คือ 5 เปอร์เซ็นต์ ~ 15 เปอร์เซ็นต์ ;

(7) อัตราส่วนความเข้มข้นของของเหลวในถังคือ 1.5 เปอร์เซ็นต์ ~ 2.5 เปอร์เซ็นต์

ต่อไปนี้เป็นผลการทดสอบจริงของศูนย์ในห้องปฏิบัติการการพิมพ์:

น้ำยาล้างจาน: Magic 150

เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า: เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า Delta OHM รุ่น: HD 8706

PH meter : HANNA PH Meter รุ่น: HI 8521

จากตัวอย่างข้างต้น ปริมาณรวม 80,000cc*2 เปอร์เซ็นต์ =1,600cc ของถังเก็บน้ำของแท่นพิมพ์ในห้องปฏิบัติการการพิมพ์ส่วนกลางมีค่าการนำไฟฟ้า ของ 1,000 (1,095-92.5) ± 100 และค่า pH ประมาณ 5.0 นอกจากนี้ เราพบว่าค่า pH ไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญหลังจากความเข้มข้นของสารละลายในถังอยู่ที่ 3 เปอร์เซ็นต์ จึงไม่ง่ายที่จะตรวจพบว่าปริมาณเหมาะสมหรือไม่ และสารละลายในถังของยุโรปบางส่วนได้เพิ่มบัฟเฟอร์และหน้าที่ของพวกมัน คือการรักษาเสถียรภาพของสารละลายในถัง ความเป็นกรดและการลดลงของการกัดกร่อนของโครงร่างจะทำให้เกิดปัญหาเมื่อใช้ค่า pH ในการวัดความเข้มข้นของสารละลายในอ่าง